Giải thích chi tiết về quá trình chế tạo của tủ điều khiển bằng thép không gỉ

Vật liệu chính cho tủ điều khiển bằng thép không gỉ là tấm thép không gỉ, thường là SUS304 hoặc SUS316, tùy thuộc vào môi trường và yêu cầu sử dụng.

Thiết kế kích thước theo yêu cầu của khách hàng và cắt tấm cuộn lạnh theo kích thước mong muốn bằng máy cắt. Cắt tấm xuống các kích thước cần thiết dựa trên các bản vẽ thiết kế. Đấm ra các cạnh gấp, vị trí xử lý và các tính năng cần thiết khác. Uốn cong các tấm cắt để tạo thành tủ thép không gỉ bằng máy uốn tấm, tạo ra các cạnh gấp bên trong và bên ngoài. Hàn các tấm trong tủ để đảm bảo sức mạnh cấu trúc. Điều này bao gồm hàn đầy đủ để gia cố, hàn tại chỗ và hàn bổ sung. Chủ yếu để tẩy rửa và loại bỏ rỉ sét.

Lắp đặt các thành phần điện vào tủ theo các bản vẽ thiết kế. Kết nối dây giữa các thành phần điện bên trong tủ điều khiển. Kiểm tra và gỡ lỗi: Kết nối tủ điều khiển với nguồn điện để thử nghiệm và gỡ lỗi để đảm bảo hoạt động đúng. Xử lý bề mặt: Thực hiện xử lý bề mặt trên bên ngoài của tủ kiểm soát để tăng cường sự xuất hiện thẩm mỹ và khả năng chống ăn mòn.

Độ dày của tấm thép không gỉ cho tủ điều khiển bằng thép không gỉ và tủ phân phối thường là 1,5 mm cho sản phẩm hoàn chỉnh. Sản phẩm hoàn chỉnh thường bao gồm hai loại vật liệu: tấm niêm phong bên trong, tấm bên, và các tấm trên và dưới để bao vây hoàn chỉnh. Chất lượng của kỹ thuật hàn, chẳng hạn như hàn đầy đủ, xác định tính toàn vẹn cấu trúc của tủ. Ngoài ra, các quá trình ngâm và phốt phát là rất quan trọng để cải thiện khả năng chống ẩm và độ bền tổng thể.